氣浮機(jī)以往投加粘土及沉泥回流的目的是增加顆粒碰撞次數(shù)，微小的顆粒有一定去除效果，但效果不理想。如采用浮沉池，利用氣浮技術(shù)將一些微小絮體裹攜去除以達(dá)到凈化目的，該工藝效果較好，但浮沉池占地面積及設(shè)備較常規(guī)工藝增加很多，實(shí)現(xiàn)起來(lái)很困難。例如凝聚和絮凝是混凝工藝的兩個(gè)基本過(guò)程，前者指水中膠體脫穩(wěn)后在水力作用下相互碰撞形成絮體的過(guò)程，后者指水流中已經(jīng)形成的絮體吸附脫穩(wěn)膠體而成 長(zhǎng)的過(guò)程。微渦流混凝工藝能顯著地提高凝聚和絮 的效率。氣浮機(jī)全自動(dòng)一體化加藥裝置以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備。

       科技的不斷進(jìn)步，人們的環(huán)保意識(shí)也不斷提高，在處理水污染時(shí)經(jīng)常會(huì)使用到氣浮設(shè)備，氣浮設(shè)備可以在水中通入或產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡，使空氣以高度分散的微小氣泡形式附著在懸浮物顆粒上，造成密度小于水的狀態(tài)，利用浮力原理使其浮在水面，從而實(shí)現(xiàn)固-液分離的水處理設(shè)備，目前市場(chǎng)上的氣浮設(shè)備由于水泵工作特性的限制，吸入的空氣量不能過(guò)多，否則將破壞水泵吸水管的負(fù)壓工作。此外，氣泡在水泵內(nèi)破碎的不夠完全，粒徑大，因此，氣浮效果不好，這樣用于處理通過(guò)除油池后的石油廢水，除油效率低，并且溶氣部分過(guò)于復(fù)雜，占地面積大，單位面積產(chǎn)水量低，渣體含水率高，給工作人員在使用時(shí)帶來(lái)一定的麻煩，建造成本高，運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用高。因此針對(duì)上述問題，我們提出了一種直溶式氣浮設(shè)備。

        現(xiàn)階段的氣浮組織機(jī)械設(shè)備，容積巨大，機(jī)器設(shè)備復(fù)雜且不高。制取高度水氣溶液需大中型充壓溶汽罐或價(jià)格昂貴的反應(yīng)罐，并且因?yàn)闅飧⊙b置釋放頭與污水直接接觸，釋放頭空隙小，易產(chǎn)生浸蝕而堵塞，危害其氣浮實(shí)際效果，殘?jiān)ゲ煌耆?本實(shí)用新型的目地，是出示一種中小型、環(huán)保節(jié)能及運(yùn)作花費(fèi)便宜，另外汽體融解，釋放器不容易堵塞的氣浮設(shè)備。